“碳中和時代” 鋼鐵是怎樣煉成的？
鋼鐵行業(yè)是我國工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)量占據(jù)全球總產(chǎn)量半壁江山，與此同時，我國鋼鐵行業(yè)的碳排放量約占中國碳排放總量15%，在碳中和承諾以及去產(chǎn)能的雙重挑戰(zhàn)下，行業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)型勢在必行。
麥肯錫《“中國加速邁向碳中和”鋼鐵篇：鋼鐵行業(yè)碳減排路徑》中指出鋼鐵行業(yè)的能效變革有三大主要驅(qū)動因素，即產(chǎn)能升級和替換、卓越運營、原輔料優(yōu)化，其中涵蓋的幾個重要抓手需要特別關(guān)注。
麥肯錫預(yù)計到2030年有約2000萬噸碳減排潛力來自小型高爐-轉(zhuǎn)爐向大型高爐-轉(zhuǎn)爐自然升級。
高爐包括高爐本體、供料設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備、噴吹設(shè)備、煤氣處理設(shè)備、渣鐵處理設(shè)備，互相配合制約，形成連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程，在爐頂、鐵水溝、水冷壁、熱風(fēng)爐頂、高爐送風(fēng)支管等處需進行溫度監(jiān)測，以保證設(shè)備正常運行。
另一大值得關(guān)注的重要環(huán)節(jié)是電爐短流程，即將利用廢鋼采用電爐短流程（EAF）進行生產(chǎn)，并且通過綠電實現(xiàn)碳減排也更具有經(jīng)濟性。該工藝中，利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐，弧區(qū)溫度在3000℃以上，需監(jiān)測其電氣指標，防范電氣故障。
鋼鐵冶金是能源改革和制造業(yè)升級的關(guān)鍵行業(yè)，亟待高標準、高質(zhì)量的檢測產(chǎn)品和技術(shù)的對其工藝進行支持。福祿克產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐、電弧爐、連鑄、熱軋等鋼鐵冶煉關(guān)鍵環(huán)節(jié)，解決方案涵蓋日常巡檢、專業(yè)檢測、智能自控、標準建立、信息集成等領(lǐng)域，幫助鋼鐵企業(yè)在能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期，提升核心競爭力，抓住市場機遇。
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